钢桶工序：桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检表面处理工序：除锈清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤
危包钢桶的基本条件：
1．内外包装之间要有一定的适应性，在运输中内衬不应与钢桶摩擦并损坏。另外，钢桶内焊缝不要有飞刺，开口烤漆钢桶，以免刺破内衬。
2．钢桶应能经受一定范围内温度和湿度的变化。由于出口贸易一般是远距离海运，地区的温湿度差别很大，全开口钢桶，因此，开口钢桶批发，危险货物的包装钢桶必须具有一定的防潮外膜。钢桶涂膜本身应具有一定的防水性、抗水性，具有---的耐候性和耐久性。另外，在灌装货物后，盛装液体的钢桶，开口钢桶，必须留有足够的空间，以避免由于温度变化液体膨胀而酿成事故。
3．包装钢桶的、规格和形式要便于装卸、运输和贮存。要符合国际钢桶标准的要求。
闭口钢桶是指注入口和透气口孔径不大于7cm的钢桶（也称非移动顶钢桶） ， 广泛用于盛装液体状态的化工、石油、食品等产品的出口包装。在液体危险货物的出口中，更离不开闭口钢桶。按照zba870012-88<海运出口危险货物包装检验规程-性能检验>及gb325-91<包装容器-钢桶>的要求， 钢桶的出厂检验和型式检验均需进行1气密试验。
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