




钢桶工序:桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检表面处理工序:除锈清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤
钢桶灌装油品应按季节气候情况,确定各种油品的灌装数量。一般都应使钢桶在灌装油品后,桶内保持5~7%的气体空间,以备油品受热膨胀。在不同季节,200升标准钢桶的油品灌装数量也有所不同。
有时油品不好,材料强度不均匀,或者在制造、使用过程中碰伤、磨损,再加上灌装容量不恰当,20升钢桶批发,十分容易造成钢桶爆1炸事故。因此,结合钢桶安全灌装容量,还应掌握灌装后的桶内压力是否符合安全要求。
钢桶表面的除锈
钢桶表面在涂装前容易被氧化和腐蚀,其表面的氧化皮和铁锈主要是氧化亚铁、三氧化二铁、含水三氧化二铁和---三铁等。在钢桶涂装前,如果不将其表面的氧化皮和铁锈除尽,淮安20升钢桶,就 会影响钢桶表面漆膜的附着力、装饰性和使用寿命。因为铁锈结构疏松,在钢桶表面附着不牢,易随涂层一起脱落。而氧化皮在水汾作用下会生成氢氧化三铁,体积增大使漆膜起泡、龟裂、 脱落。漆膜下的氧化物与钢桶金属铁组成的腐蚀电池中是阴极,它促使钢桶表面金属继续腐蚀,使涂层很快被破坏。
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