钢桶用钢板的分类
钢桶用钢板按厚度分类:薄板、中板、厚板、特厚板。按生产方法分类:热轧钢板、冷轧钢板。按表面特征分类:镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)、镀锡板、复合钢板、彩色涂层钢板。 按用途分类:桥梁钢板、锅炉钢板、造船钢板、装甲钢板、汽车钢板、屋面钢板、结构钢板、电工钢板(硅钢片)、弹簧钢板,其他。。。。。。。。。。。。。。。
闭口钢桶可能发生渗漏的因素
1 桶腔剪板料加工 桶身板材剪切的宽度和两端尺寸的误差会造成卷焊后错位,搬边尺寸宽窄不一,会因为卷边层数达不到规定要求,导致t型区的渗漏。搬边尺寸过小无法---卷边层数,过大不易顺利进入底盖的预卷边内;搬边处由于碰撞会造成铁舌的发生。 板材剪切长度尺寸误差、对角线的超差会造成上下直径误差,同时对角线超差会造成缝焊宽窄不一致,台州钢桶,卷合时同样不能---卷边层数以及紧密度,闭口钢桶,容易发生渗漏。 2 底盖冲压预卷边 底盖成型尺寸对于桶腔搬边尺寸配合的确定,如果底盖冲压尺寸和桶腔搬边尺寸不能保持---的结合,会造成卷边层数无法达到指1定的层数,容易造成渗漏。 3 焊接(缝焊) 桶腔焊接是制桶工序中的关键工序,而焊缝的两端的焊接是影响t型区是否渗漏的关键点。 4 填料涂层以及选择 填料涂层(密封胶)的在钢桶防渗漏方面---。按照等强度设计、制造原理,密封不得低于钢桶其它部位的强度。 5 封口轮设计选用以及磨损 封口轮的设计和磨损程度直接影响钢桶的卷边。 6 封桶机的性能和精度 封桶机的同心度、径向跳动、汽缸或者液压缸推进压力等精度的降低都会影响封桶。
钢桶表面的除锈
钢桶表面在涂装前容易被氧化和腐蚀,其表面的氧化皮和铁锈主要是氧化亚铁、三氧化二铁、含水三氧化二铁和---三铁等。在钢桶涂装前,如果不将其表面的氧化皮和铁锈除尽,就 会影响钢桶表面漆膜的附着力、装饰性和使用寿命。因为铁锈结构疏松,开口钢桶,在钢桶表面附着不牢,易随涂层一起脱落。而氧化皮在水汾作用下会生成氢氧化三铁,体积增大使漆膜起泡、龟裂、 脱落。漆膜下的氧化物与钢桶金属铁组成的腐蚀电池中是阴极,它促使钢桶表面金属继续腐蚀,使涂层很快被破坏。
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